（1）八角楼具有复杂的造型，钢铸件节点伸出多个接头，节点是一个复杂的三维体（见节点三维图），每个铸钢节点的安装精度都直接影响到与之相连的若干个管件，安装过程中须控制累计误差并及时的进行铸钢件之间相对位置的协调和修正，制作安装测控难度大。
（2） 主结构节点为8根大直径厚壁钢管汇交，管材为Φ219x22mm和Φ168x22mm无缝钢管；节点外形复杂，相贯交汇技术难度大。
（3）焊接变形大矫正难：主桁架采用圆管+T型钢组合截面，焊接变形大，矫正困难；
（4）焊接难：铸钢节点需要与相连的管件组对并等强焊接，焊缝大多为高空全位置焊接，焊接的质量控制是控制的重点。
2、空间结构的制作
2.1 根据复杂空间结构特点的分析确定制作思路，克服安装测控难度。
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2.2克服钢管交汇技术难度的节点制作施工
2.2.1主结构节点深化设计将相贯交汇优化为铸钢节点
2.2.2改进制作工艺保证铸钢节点质量
1、模型制作要点（见图三）
2、浇筑要点
3、热处理工艺
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2.3克服高空拼装技术难点的主要措施
2.3.1平面定位
2.3.2铸钢节点空间定位
2.3.3组合截面的热校正克服矫正难点
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2.4保证铸钢节点与管件组对等强焊接措施
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3、八角楼现场安装施工控制要点
3.1保证控制桁架精确的限位设计
3.2现场拼装措施
3.3结构安装施工的柱脚限位措施
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